過(guò)程檢驗-內蒙古華歐淀粉工業(yè)股份有限公司

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原料收購質(zhì)量保證系統

Quality Assurance System for Raw Material Purchase

原料收購質(zhì)量保證

淀粉含量的測定：在收購過(guò)程中，每車(chē)取一樣品進(jìn)行檢測，采用淀粉測定儀檢測原料中的淀粉含量，制定合理的收購價(jià)格；保證原料進(jìn)入存儲池。
原料質(zhì)量控制---土篩

土篩的安裝：收購人員在工作過(guò)程中自行設計、制作的土篩，在卸料的過(guò)程中大量減少了土和其它雜質(zhì)的混入，保證了成品淀粉的純度和出成率。
收購現場(chǎng)人員的監測

原料質(zhì)檢員認真監測，防止了腐爛變質(zhì)的原料進(jìn)入料池，大量微生物的繁殖，從而保證了成品淀粉的質(zhì)量。
原料存放

原料在池中的一般存放時(shí)間為3-5天，不超過(guò)一周，從而保證了加工鮮薯的質(zhì)量。

車(chē)間入口衛生保證系統

Hygiene assurance system at the workshop entrance

原料清洗工段質(zhì)量保證措施

Quality assurance measures for raw material cleaning

濕加工工段質(zhì)量保證體系

Refining section

全密閉先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)

精制工段采用瑞典先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全封閉,特別是精制級次達26級，將淀粉的大、小顆粒提純。

全自動(dòng)控制

過(guò)程檢驗

中控室為整個(gè)車(chē)間的樞紐，操作人員可以根據儀表顯示數據，隨時(shí)掌控整個(gè)車(chē)間設備的運行情況。

除砂器

過(guò)程檢驗

精制工段安裝了除砂器，再次將混入淀粉乳中的細砂運用比重原理分離出去，達到更精的提純效果。將淀粉乳液中的泥沙、雜質(zhì)。

，防止混入成品中。

清洗淀粉純水系統的使用

即將進(jìn)入脫水工段的淀粉乳又經(jīng)過(guò)了軟化水的洗滌、凈化，淀粉中的鈣、鎂離子，進(jìn)一步提高了淀粉的粘度。
設備清潔

對生產(chǎn)系統的設備、管道每周進(jìn)行一次CIP清洗消毒，并進(jìn)行清洗后驗證，確保管路、設備的清潔生產(chǎn)。

干燥工段質(zhì)量保證

Drying section

脫水（真空吸濾機）

脫水：脫水設備為真空吸濾機，經(jīng)過(guò)吸濾的淀粉水分大大降低，約為38-40%，為了保證淀粉的微生物指標不超標，給脫水機安裝上防護罩并且安裝了紫外線(xiàn)設置。

采用高溫蒸汽干燥

引進(jìn)荷蘭先進(jìn)的閃蒸干燥設備
干燥工段質(zhì)量保證

干燥：經(jīng)過(guò)脫水后的物料，通過(guò)螺旋輸送機進(jìn)入了封閉的干燥系統，經(jīng)過(guò)瞬間高溫干燥、冷卻后，進(jìn)入篩分系統（100目篩）篩分后進(jìn)入下一道工序——包裝。
采用旋轉磁棒除磁

采用15000高斯旋轉磁棒對篩理后產(chǎn)品進(jìn)行除磁處理，保證產(chǎn)品磁性物。